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氣體管道工程安裝過程的清潔度控制是怎樣的？

1、對于廠房動力管道，由于部分管線系統(tǒng)無法參與沖洗，在安裝過程中必須嚴格控制管內(nèi)清潔度。

2、要求所有的封頭焊接工作放到最后焊接，待支管及電氣儀表管接口全部焊接完畢后，對母管的清潔進行一次全面的清理和檢查，焊接之前通知質(zhì)檢、監(jiān)理。做好清潔度檢查記錄。做到焊接后母管不在進行開孔等影響清潔度的作業(yè)。

3、管道上開孔安裝支管（取樣）作業(yè)，要求在預制階段進行，安裝完畢且已封口的管道不得進行開孔作業(yè)。確因特殊情況應采取措施并通知質(zhì)檢、監(jiān)理現(xiàn)場見證（由于在母管上進行切割作業(yè)、鉆孔作業(yè)、焊接作業(yè)等，并且該作業(yè)條件較差，這樣母管內(nèi)除了有不可清除的焊渣、割渣外，還很有可能有比較大的金屬切割塊及金屬切削或其他異物，長期流在管道內(nèi)，給安全運行造成隱患。）

4、預制前的清潔控制：對進場管道管件應進行初步檢查清理異物，對組合完畢的管段不得有塊狀氧化物，管道管件應及時封口。

5、預制后的清潔度控制：對酸洗后的管材應用手電筒照射檢查無異物后，不允許有任何油跡和外來物。

6、安裝階段的清潔度控制：只有管材要進行安裝時才能拆封口，安裝過程中不允許在管子中放置任何物體。

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